1、硫酸亞錫濃度過高。硫酸亞錫是鍍液的主鹽,在允許范圍內(nèi)可提高陰極電流密度,加快沉積速度。但濃度過高鍍液的覆蓋能力會下降,鍍層色澤偏暗,結(jié)晶粗糙,光亮區(qū)縮小。
2、硫酸濃度太低。硫酸具有防止亞錫水解、降低亞錫離子活度、提高鍍液導(dǎo)電性能和提高陽極電流效率等作用。當(dāng)硫酸濃度太低時,亞錫離子容易氧化成四價錫,使鍍液不變渾濁,鍍層的覆蓋力會變差。
3、霧錫添加劑濃度太低。霧錫添加劑具有提高陰極極化,細(xì)化鍍層結(jié)晶,提高鍍液分散能力的作用。當(dāng)霧錫添加劑濃度太低時,鍍液的分散能力不佳,鍍層的覆蓋能力就會變差。
4、鍍液溫度太高。生產(chǎn)時鍍液溫度應(yīng)控制在工藝范圍內(nèi),當(dāng)溫度太高時,鍍液容易變渾濁且會有沉淀物,鍍層比較粗糙,鍍層覆蓋能力不好,鍍層會有發(fā)暗、發(fā)花、可焊性下降等問題出現(xiàn)。
微信掃一掃 | 手機(jī)站 |